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“中国制造2025”我们来了
发布时间：
2016-05-30 11:32
来源：
2016年4月25日，道道全、迈安德关于智能化工厂战略合作协议签订，标志着道道全集团临港项目信息智能化开始进入全面建设阶段。
自2012年以来，全球主要工业工产业界、学术界、政府对“工业4.0”描绘的宏大愿景迅速达成某种程度的共识，除德国外，中国制定的“中国制造2025”，美国主张的“工业互联网”，各种相关文章、研讨、研究、试验等令人目不暇接。众多企业感觉到，在新一轮工业革命中，现有的成功产品、业务模式和市场地位可能无法继续，急需解决如何在“工业4.0”个性化大生产时代成功转型，如何实现生存和发展、“工业4.0”如何落地等问题。
因此，我公司在“三·五”规划中将智能化工厂建设列为重点工作，并于3月份成立了信息中心。目前新建设项目通过改变传统的生产模式和管理体系，对产品质量、工厂信息管理及现场管理进行全面升级，建立以二维码为纽带的产品全程质量追踪溯源平台,将所有物品通过二维码与智能终端及互联网连接起来，实现智能化识别、定位、跟踪、监控、控制和管理。将产品的溯源从产地开始，把控好高品质产品的源头。在加工生产过程中，以实现透明化工厂为目标，通过各种传感器、RFID技术为食品建立“身份证”，可以保证食品从产地到工厂到零售终端及消费者手中全程可追溯性；在生产仓储环节，采用先进可靠的WIFI和RFID技术，进行智能化控制整个系统的作业，实现计算机控制、调度、统计、分析、管理一体化；在销售环节，基于二维码身份证，建立精准分销管理体系，规范渠道管理，并实现从传统营销模式向互联网营销模式的转变。产品销售后，通过二维码实现与消费者互动，提高消费者的消费体验并建立以消费者和产品为中心的。
通过大数据平台建立，把道道全粮油的优良品质展现给普通消费者，提升企业的品牌形象，并形成与消费者的良性互动，增强消费者对企业的认同感，增加企业对消费者的态度，进一步提高企业的质量标准，通过系统加强对企业的生产现场管理和仓库管理，规范企业的内部管理流程和市场渠道秩序，给消费者提供一个快速认识企业的入口，增强消费者对于产品认知度以及提高品牌的忠诚度，进而提高产品的竞争力和市场占有率。
本智能化工厂系统以工厂效益最大化为目标，处理生产操作和生产管理数据，形成工厂统一的生产数据集成平台，进行动态的计划与调度。本系统基于统一的生产数据集成平台，在数据校正的基础上实现全厂的物料平衡、生产统计分析，集成生产管理的数据，实现生产综合指挥决策支持，实现设备与产品之间，设备与人之间，以及企业内部产品、指标、消耗、物资、安全与数据化管理之间的全方位、实时的互联互通，实现数据信息的实时、准确交换、识别、处理、维护与管理,为公司提高生产效率、提升竞争力以及提升公司品牌价值。
临港项目的建成，是我公司“两化”工作的基石，是公司由传统工艺生产向智能化生产的扬帆起航，让我们一起随公司迈步前进!
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